La hoja de PPGI es el último producto para el proceso profundo de la chapa de las empresas siderúrgicas en el mundo hoy. Tiene las características del aspecto ligero, hermoso y de la buena resistencia a la corrosión, y es ampliamente utilizada en la construcción, la industria ligera, aparatos electrodomésticos, y otras industrias.
Estos últimos años, con el desarrollo de estas industrias y la mejora de los niveles de consumo, su demanda de mercado ha crecido rápidamente, que ha atraído un gran número de nacional y de empresas extranjeras para construir o está construyendo las líneas de montaje color-revestidas del tablero.
Contenido
1 productos principales y usos del PPGI
2 proceso de producción principal del PPGI
3 proceso del tratamiento previo del PPGI
Productos principales y usos de PPGI
Los productos de PPGI incluyen principalmente el poliéster, el poliéster modificado silicio, la resina de epoxy, el fluocarbono, la resina de acrílico, el pegamento plástico del derretimiento, los productos del poliéster del aparato electrodoméstico, de la película de superficie, de la grabación en relieve, y otro. Las especificaciones del producto final están generalmente: grueso 0.3~1.6m m, anchura 750~1350m m, grueso de capa los 2.5~200μm, peso acabado 3~10t del rollo.
En la producción de los paneles color-revestidos, el sector de la construcción es el área más grande de la demanda para los paneles color-revestidos. Toda clase de edificios, incluyendo los almacenes, los supermercados, las estaciones, los aeropuertos, los estadios, los edificios comerciales, edificios residenciales, etc., requieren las placas de acero color-revestidas, que se utilizan principalmente para producir los tableros acanalados, los paneles de bocadillo, las puertas, y las ventanas, etc.
Las especificaciones del grueso de los paneles del color requeridos para las residencias, las puertas, y las ventanas son 0.7m m y 0.8m m; las especificaciones del grueso de los paneles del color requeridos para las casas y las fábricas movibles son 0.4m m, 0.5m m, 0.6m m, etc.
Los paneles color-revestidos usados en la industria del aparato electrodoméstico son principalmente los paneles revestidos del color (PVC), que se utilizan principalmente para las cáscaras llamativas tales como refrigeradores, congeladores, lavadoras, gabinetes de la desinfección, hornos de microondas, reproductores de DVD, y decoraciones de gama alta.
Proceso de producción principal de PPGI
Durante la producción, utilice una grúa para alzar las bobinas de la materia prima en la tabla de recepción de la unidad de la capa del color, y después para transportar las bobinas de acero al asiento de la bobina delante de la unidad de la capa del color por una carretilla del transporte, quite las correas aquí, y después cargue la carretilla que la bobina de acero cruda se carga sobre el uncoiler, y la cabeza de la tira es dirigida automáticamente al cabezal cortador por el dispositivo de la guía de cinta. La tira se cose con la bobina anterior en la máquina de coser.
La tira de acero cosida primero incorpora la sección de prelimpieza para el lavado alcalino del agua, el agua alcalina que friega, y el lavado de la agua caliente, y después es secada por el aire caliente e inscribe el looper. Después del looper, incorpora la sección del tratamiento previo y realiza el agua alcalina en la sección del tratamiento previo.
La aclaración, el agua alcalina que friega, la agua caliente de dos etapas que limpia con un chorro de agua, el tratamiento entonces de condicionamiento y la agua caliente de dos etapas que limpian con un chorro de agua, y entonces la sequedad del aire caliente, entrar en la máquina de capa química, aplicar una capa de cromo a base de agua a la superficie de la tira, y entonces después de la máquina de capa química, entran en el secador del aire caliente para secarse.
El rodillo refrigerado por agua dispuesto detrás del secador del aire caliente refresca el acero de la tira debajo de 40°C, entra en la máquina de pintar del rodillo para la capa primaria, y después entra en el horno de curado pendiente para secarse. El horno de curado pendiente se equipa de la detección de la holgura. Hacia fuera curando
El acero de la tira en el horno tiene una temperatura de 260°C, entra en el agua que apaga el tanque, es secado por el aire, y después entra en la máquina de capa fina a través del rodillo de torneado para la capa fina, y después entra en la capa fina que cura el horno para secar la pintura.
Por ejemplo la producción de tablero caliente de la película, el acero de la tira fuera del horno de curado necesita ser apagado, la temperatura se reduce a cierta temperatura y después entra en la máquina caliente de la película, el acero de la tira fuera de la máquina de la película se refresca en el agua que apaga el tanque, y después se seca.
El acero de la tira incorpora el looper de la salida, pasos a través de la tabla de la inspección y esquileos de la salida, el acero de la tira se corta en pequeñas bobinas requeridas, y entonces las bobinas acabadas son transportadas al asiento de la bobina de la exportación por la carretilla de descarga. Los rollos del producto final se envían a la unidad de empaquetado con una grúa del taller para empaquetar y después se envían al almacén del producto final para el almacenamiento.
Proceso del tratamiento previo de PPGI
El propósito principal del proceso del tratamiento previo es quitar la grasa e impurezas en la superficie del acero de la tira, y con la estabilización, formar una película química de la conversión en la superficie de la placa de acero para mejorar la adherencia y el desmontaje entre la capa y el substrato de acero de la tira.
Resistencia a la corrosión de acero. El proceso del tratamiento previo es:
Sequedad superficial de cepillado de desengrase del → de la estabilización del → del lavado de la agua caliente del → del ajuste del → del lavado de la agua caliente del → del →
El ajuste superficial es un proceso del tratamiento superficial añadió antes del tratamiento del fosfato o del cromato en la producción de ciertos productos.
Utilice un agente débil ácido que contiene los iones del Ni y de F para rociar la superficie del acero de la tira, el propósito cuyo es mejorar el funcionamiento de capa y la adherencia del passivator revestido, y para quitar la precipitación del Al y el límite de grano en la superficie del substrato galvanizado. El Pb y otras sustancias, este proceso es representado especialmente por Japón.
La estabilización requiere generalmente el uso del fosfato o del cromato de tratar el substrato. Los métodos principales de la estabilización incluyen el espray, la inmersión, y la capa.
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